文章来源：大连环宇振动时效科技开发有限公司 发布时间：2020-03-04

   IFS—2001型智能频谱振动消除应力系统的特点：
   IFS—2001型智能频谱振动消除应力系统是我公司多年从事振动时效机理研究的科技人员根据机械振动学理论，应用计算机控制技术与频道分析数字信号处理技术设计的一套全新的振动时效处理系统，该系统与国内外现有的振动时效装置相比，具有突破性的提高。
   1、该系统具有手动控制与自动控制两种工作模式。在手动工作模式下，可快速了解工件特性，为具体工艺制定提供宏观依据；在自动模式下，可按JB/T5926－91标准规定自动完成全工艺振动时效处理过程。
   2、在时效处理过程中，可按点升或点降键微调电机转速，使工件处于最佳谐振状态，更好的调整工件内部残余应力，做到人机结合。
   3、可预置最高扫频范围，避免系统作无用功，缩短工件处理周期。
   4、频谱分析数字信号处理技术的应用
在工件振动过程中，对振动加速度交流信号进行测试，我们会发现，在工件中传播的振动波：
 （1）、有时基波（与电机转动频率相同的波形）是主要的，幅值较大，高频振动波（基波的整数倍）可以忽略不计。
 （2）、有时基波也存在，但是高频振动波什不可忽略的。
从机械振动学角度分析：
 （1）、在工件中，传播高频振动波作用均匀，更有利于消除工件表面宏观应力。
 （2）、高频振动波较低频振动波更易传入到工件内部，穿透深度大。

   德国文献提出，工件内部区域的微观应力只能用高频振动波消除。
　 因此，利用工件固有特性形成的高频振动波分量，能更好地调整工件残余应力。我们运用数字信号处理技术，对系统工作频带范围内的谐振峰依次进行频谱分析，选择含高频振动波分量较大的谐振峰进行振动时效处理，从而实现基波与高频振动波叠加作用效果，达到最佳调整工件残余应力的目的。
5、本系统控制器机箱选用工业控制机专用机箱，保证系统在更加恶劣的工业现成正常、可靠运行。激振器电机选用永磁直流电机，体积小、功率大、使用寿命长。

主要技术性能
  1、转数范围：1000 R/MIN-8000 R/MIN;
  2、激振力调整范围： 0-40KN ;
  3、电机额定功率: 1300W;
  4、稳速精度: ±1R/MIN;
  5、加速度量程： 0—50.0g;
  6、电机额定电流: 13.0A;
  7、电机额定电压: 150V;
  8、供电电源电压：交流220v±10%, 50HZ±4%;
  9、绝缘等级: E级；
  10、工作条件：环境温度：-20`C—+40`C;
      相对湿度: 不大于80%（25`C）;
  11、在同一坐标系下，实施记录并绘制G-N,G-T曲线及数据，绘制工艺纪录卡。